Ferlið við að búa til silki dúk

Fyrsta skrefið: Silk Reeling


Silkið er dregið út úr kókónunni og verður það hráefni fyrir efnið. Kókónu getur dregið út um 1000 metra af kókónusíki og sumar kókónur og silki sameinast í hráu silki. Ferlið við að draga silkiorma kókónu úr silki er kallað reeling. Upprunalega aðferðin við silkiflæðingu er að leggja kókónur í bleyti í heitu pottasúpu og víra þær með höndunum. Potturinn og körfan eru upprunalegi silkihjólabúnaðurinn. Ferlið við að draga silkiorma kókónu úr silki er kallað reeling.


Annað skref: vefnaður


Eftir vinnslu er hráu silki skipt í undið og ívafi þræði og samofið ákveðnum skipulagsreglum til að mynda silki efni, það er, vefnaðarferli. Framleiðsluferlar alls kyns silkiefna eru ekki eins. Almennt má skipta þeim í tvo flokka: hrátt og soðið.


Hrá vefnaður er að undið og ívafi garnið er gert úr efni án litað og litað. Það er kallað „grænt silki“ og síðan litað silkið litað í fullunnar vörur. Þessi framleiðsluaðferð er með litlum tilkostnaði og stuttu ferli, sem er aðal leiðin til framleiðslu á silki.


Með þroska er átt við litun á undið og ívafi þræðir áður en vefnaður er, og eftir frágang þarf ekki að litast eða litast fyrr en fullunnar vörur eru búnar. Þessi aðferð er aðallega notuð til framleiðslu á hágæða silki dúkum, svo sem brocade, taffeta osfrv.


Áður en vefið er, er nauðsynlegt að undirbúa sig vel, svo sem að mýkja sericín mýkingu, bæta eiginleika vörunnar, blanda garn og þráð og vinda, vinda og svo framvegis. Á sama tíma, vegna þess að raka frásog silkis er sterkt, ætti að vinna vel með raka. Sem stendur eru helstu sjálfvirku vötnin sem notuð eru í silkiofni: vatnsþota véla til framleiðslu á tilbúnum þráðarefnum og rapier vélin við framleiðslu pólývefta jakkvardúkar.


Þriðja skrefið: litun og frágangur


Prentunarferli gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu á silki. Vegna þess að aðeins með litunar- og frágangstækni getum við komið fram aftur uppáhalds litina okkar og mynstrin á auða, svo að efnið sé meira listrænt. Þetta ferli felur aðallega í sér fjóra ferla: hreinsun, litun, prentun og frágang á hráu silki og efni.


(1) betrumbætur


Silki samanstendur af tveimur einþáttungum, þar sem meginhluti þeirra er silki og ytra lagið umkringt sericin. Flest litarefni, olíur, vax og ólífræn sölt eru til í sericíni. Þessi óhreinindi hafa mikil áhrif á prentun og litun, þannig að þau verður að fjarlægja áður en litað er. Í langtímaháttum hafa menn náð tökum á eiginleikum sericíns sem auðvelt er að leysa upp í heitu vatni með efnafræðilegu efni eða ensími og nota veikleika sericíns til að hita billetið eða hrátt silkið í blandaða lausn sem inniheldur sápu (eða tilbúið þvottaefni) ) og gos (natríumkarbónat) og vatnsrofið sericínið eftir hita. Eftir slíka hreinsun, fjarlægðu sericin og varðveittu silki og fjarlægðu óhreinindi eins og litarefni, fitu, vax og svo framvegis, svo að fá hreinar hvítar silkivörur. Hráa silkið eftir afbrot er kallað soðin silki. Degi niðurbrots hrás silks fer eftir framleiðsluþörf.


(2) litað


Bjarta hvíta silkið fer inn í litunarstigið eftir að hafa verið betrumbætt. Litun er að búa til litarefni og silkiorma, grænt silki og önnur efnafræðileg viðbrögð, svo að Silk litað með margs konar litatækni. Þar sem silki er prótein trefjar og er ekki basískt ónæmt, ætti litun að fara fram í sýru eða nálægt hlutlausum litarefni. Sem stendur eru helstu litarefnin sem notuð eru fyrir silki dúkur súr litarefni, hvarfgjafar litarefni, bein litarefni og vatnslitur. Litun með sýru litarefni er bjartari. Eftir litun með katjónískum festingarefni er hægt að bæta þvottastærð vara. Litun með hvarfgjarna litarefni hefur góða þvottaréttleika á silki. Litunaraðferðir efnanna eru mismunandi eftir ýmsum efnum, svo sem crepe eða garni litað með reipi eða yfirfalli, á meðan textíl-, silki- og satínefni eru litað eða litað í flöt.


(3) prentun


Þegar öllu er á botninn hvolft er liturinn eintóna. Fyrir utan litun notar fólk einnig prenttækni til að gera silki litrík. Prentun vísar til ferlis við prentun litarefna á efnið í samræmi við hönnun og liti. Algengt er að nota prentunarferli bein prentun, prentun og litun. Með beinni prentun er átt við beina prentun litapasta í gegnum skjáprentunarplötur á silkiefnum. Það er ein af grunnaðferðunum og er hægt að prenta með ýmsum litarefnum. Losunarprentun, einnig þekkt sem rista prentun á plötum, er ferli þar sem útdráttur og litun á hvítum umboðsmanni er útdráttur. Áður en prentað er og litað, eru silkidúkarnir litaðir með sýru litarefni og hvarfgjafar litarefni með azóbyggingu, og síðan á litasilkið, eru útskurðarnir (útdrátturinn) úr útskurði sem innihalda eyðingarlitarlitið prentaðir á mynstrið. Eftir gufu gufu er jörð litur prentunarmassans gerður. Það sýnir hvítt, kallað „útskorið hvítt“.


1. kaupa og kaupa færni


(1) greina frá útliti: útlit hágæða silkis hefur perlulit og er dreifð ljósbrot í ljós. Hreinsið nokkur óhreinindi, silki vegur skipulega og skipulegan; og gæði silkisins er oft vegna viðbótar á efnum eins og bleikiefni og útlit þess er fölhvítt, ekki ljóma og ljóma, meiri óhreinindi, rugl á silkivegi.


(2) frá snertiskyni: hágæða silkiormur finnst mjúkur, sleipur, ríkur og teygjanlegur, enginn harður massi, en óæðri silki er gróft og sveigjanlegt, enginn raki, kókastöngull, kókungur, kókungur, hvolpamullun er tiltölulega meira . Silki með feita eða mildew lykt er óæðri.


3. Greindu frá brennandi ástandi: þegar raunverulegt silki brennur mun það snúa að ösku strax og brenna hratt. Eftir brennslu er það lausgrátt og hefur loðinn brennandi lykt.


4. Greinið frá trefjastyrk: því betri styrkur silks, því betri gæði. Svo lengi sem silkiþráðurinn er teygður, því lengur sem gæði, því betri gæði. Yfirleitt er hægt að draga gott mulberry silki í meira en 100 sentimetra.


Notaðu 84 sótthreinsiefni til að leysa upp prófið. Ef það er hreint silki, settu það í 84 sótthreinsiefni, eftir 35 mínútur, leysist silkið smám saman upp með sótthreinsiefni.